Der automatische Werkzeugwechsler (ATC) verkürzt bei den AMADA HG-Abkantpressen den Rüstprozess auf wenige Minuten. Zusammen mit dem vollvernetzten Fertigungsprozess resultiert maximale Fertigungseffizienz aus einer Hand.

Mit der HG 1003 ATC bietet AMADA eine manuell zu bedienende Abkantpresse, die dank des exklusiv von AMADA entwickelten Werkzeugwechslers ATC zugleich jedoch einen hohen Automatisierungsgrad ermöglicht. Denn der ATC übernimmt den gesamten Rüstprozess, der auf konventionellen Anlagen durchschnittlich rund 40 Minuten dauert. „Auf einer HG 1003 ATC lässt sich solch ein Rüstplan dagegen innerhalb von 20 Sekunden bis drei Minuten umsetzen“, erklärt Tankred Kandera, Produktmanager Abkanttechnologie bei AMADA. „Oder anders ausgedrückt: Auf einer HG 1003 ATC können 32 Werkzeuge in nur 36 Se­kunden eingebaut werden. Damit eignet sie sich perfekt für kleine Losgrößen mit häufigen Bauteilwechseln und kann mühelos zwei konventionelle, manuell zu rüstende Maschinen ersetzen.“ Neben der HG 1003 ATC mit 100 Tonnen Presskraft und drei Metern Rüstlänge bietet AMADA auch die HG 2204 ATC mit 220 Tonnen, vier Metern Rüstlänge und einem größeren ATC an. In der Praxis muss der Kunde die 2D-/3D-Daten des zu fertigenden Bauteils einfach in den AMADA Production Designer importieren, der dann die Eigen­schaften des Teils festlegt. Anschließend wird das Bauteil flachgerechnet und der Zuschnitt erzeugt, der in die AMADA-Biegesoftware BendCam übertragen wird. Diese erstellt, in der Regel zwischen 20 und 90 Sekunden, vollautomatisch ein vollständiges Abkantprogramm, einschließlich der Werkzeugauswahl und Biegereihenfolge. Beim Tool-Setup fahren dann alle Werkzeuge in die benötigte Position und mit dem Drücken des Startknopfs beginnt die Fertigung. Wenn dann ein neuer Auftrag kommt, wird einfach das nächste Biegeprogramm auf den ATC geladen. „Der Production Designer liefert nach dem Datenimport im Zusammenspiel mit der Biegesoftware auch eine Machbarkeits-analyse. Damit kann der Kunde gleich sehen, ob der Auftrag so durchführbar ist oder noch weitere Schweiß-, Stanz- oder Laserschneidoperationen nötig sind“, ergänzt Peter John Hain, Software-Anwendungstechniker bei AMADA. „Und auch diese lassen sich mit dem universell nutzbaren Production Designer der technologieübergreifenden Softwaresuite VPSS 3i perfekt umsetzen.“

Wie schnell sind Sie?

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Den ausgefüllten Fragebogen können Sie an marketing@amada.de senden.