Dank der ASF-EU Be- und Entladetürme können die neuen AMADA ENSIS-Laserschneidanlagen bei der Trio GmbH mannlos und rund um die Uhr fertigen. Dies sichert die Konkurrenzfähigkeit auch im Hinblick auf das stetige Wachstum des Unternehmens.
Qualität, Flexibilität und Liefertreue – das sind die drei Erfolgsbausteine der Trio Metall und Design GmbH in Luhe-Wildenau in der Oberpfalz. Das 2013 gegründete Unternehmen mit 44 Mitarbeitern konstruiert, plant und fertigt Kleinserien und Einzelteile ebenso wie Großserien für die Industrie. Eine wichtige Rolle spielt dabei die Automatisierung speziell der AMADA-Anlagen. „Die Automatisierung ermöglicht es uns, konkurrenzfähig zu bleiben“, betont Geschäftsführer Robert Käs. „Dank der Automation kann die Fertigung eigenständig weiterlaufen, und zwar rund um die Uhr an 365 Tagen. Gleichzeitig reduziert die Automatisierung unsere Produktionskosten. Da ein Mitarbeiter zwei Maschinen bedienen kann, können wir beim Laserschneiden und Stanzen rund 50 Prozent der Personalkosten einsparen.“
Fertigungskapazitäten vervierfacht
Klar, dass auch die neuen AMADA ENSIS-3015AJ Laserschneidanlagen mit jeweils 6 kW beide mit dem Be- und Entladeturm ASF-EU ausgestattet sind. „Mit den ENSIS-Anlagen vervierfachen wir unsere Fertigungskapazitäten“, so Robert Käs. „Die 6-kW-Ausführungen gewährleisten eine besonders hohe Schneidleistung, wobei der Energiebedarf der Maschinen jedoch äußert gering ist. Dies rechnet sich gerade im Dauerbetrieb.“ Gefertigt werden auf den ENSIS- Anlagen, die im März 2019 zum Unternehmen kamen, hauptsächlich Verkleidungsbleche für die Maschinenbau- und Automobilbranche. Dafür werden die Türme mit jeweils mehreren Tonnen Blech bestückt. „Die Türme führen das passende Blech in der benötigten Stärke der Laserschneidanlage automatisch zu. Dort wird es geschnitten und zur Weiterbearbeitung wieder in einem definierten Turmfach abgelegt. So können wir Aufträge beispielsweise übers Wochenende völlig mannlos und voll automatisch abarbeiten.“ Programmiert werden die ENSIS-Anlagen extern über die VPSS-3i-Software von AMADA, was ebenfalls den Bedarf an hochqualifizierten Metallfacharbeitern vor Ort reduziert.
Für neue Kunden und Märkte
Die neuen AMADA ENSIS-Anlagen passen einerseits perfekt zu den bestehenden, ebenfalls hochgradig automatisierten Anlagen bei der Trio Metall und Design GmbH. Dazu zählt beispielsweise die Abkantpresse AMADA HG-1003ATC mit automatischem Werkzeugwechsler oder die Stanz-Laser-Kombination AMADA EML-3610NT mit der vollautomatischen Lageranbindung CS II. Andererseits haben die neuen Maschinen aber auch einen hohen strategischen Wert für die Unternehmensentwicklung. „Wir planen, unseren Wirkungskreis auf ganz Bayern sowie auf Teile Österreichs zu erweitern, und starten in Kürze auch den Verkauf übers Internet“, berichtet Robert Käs. „Mit den neuen Anlagen schaffen wir jetzt die Grundlage, um die künftigen neuen Auftragsvolumina überhaupt bewältigen zu können.“
Bilder: AMADA GmbH
