Als einzige Anlage auf dem Markt kombiniert das neue AMADA ASR 3015 PR das vollautomatische Be- und Entladen sowie die Teilesortierung in einer einzigen, besonders kompakten Anlage. In Verbindung mit der AMADA EML-AJ erzielt das System so Produktivitätssteigerungen von bis zu 35 Prozent.

Der von AMADA entwickelte 3 kW-Faserlaser bildet das Herzstück der AMADA EML-AJ Stanz-Faserlaser-Kombinationsmaschine. Sein besonderer Benefit: Er schneidet aufgrund der besseren Absorption erheblich schneller als ein konventioneller CO2-Laser und spart dabei aufgrund des höheren Wirkungsgrads bis zu 60 Prozent Energie. Die AMADA EML-2515AJ eignet sich damit perfekt für die einfache, schnelle Erstellung von Einzelteilen und Serien mit hoher Teilevielfalt. Die Vielzahl der Gewinde-, Stanz- und Formwerkzeuge ermöglicht die Herstellung komplexer Teile in einem Prozess. Ganz neu stellt AMADA für die AMADA EML-2515AJ nun das automatische Lagersystem mit Einzelteilsortierung ASR 3015 PR vor. „Das AMADA ASR 3015 PR ermöglicht erstmals auf einer einzigen Anlage das selbstständige Be- und Entladen von Rohmaterial, die Teilesortierung und das Ablagern der Bauteile und Restgitter“, erläutert Axel Gottfried, Product Specialist Automation, AMADA GmbH. „Das System stellt in diesem Umfang gleichzeitig die kompak­teste auf dem Markt verfügbare Automationslösung dar.“

Durchgängiger Prozess

In der Praxis entnimmt die Automatic-­Storage-Einheit (ASR) aus dem entsprechenden Lagerfach das benötigte Material, das mittels Lifter zur Beladeeinheit gelangt. Diese nimmt es per Vakuumsauger auf, führt eine Doppelblechkontrolle durch und legt es auf einem Zwischentisch ab. Von dort übergibt es der Part Remover (PR) in die Stanz-Faserlaser-Kombinationsmaschine. Nach Abschluss aller Bearbeitungsschritte nimmt der ASR das fertig gestanzte Blech und übergibt es auf die Entladepalette. Alternativ kann er auch Bauteile separat entnehmen oder eine Teileklappe kommt zum Einsatz. Parallel dazu wird das System für den nächsten Zyklus vorbereitet.

Axel Gottfried, Produktspezialist Automation, AMADA GmbH

Effizienz ohne Unterbrechung

„Es ist eine vollautomatisierte, autonom arbeitende Komplettlösung, die die Produktivität der Gesamtanlage um 20 bis 35 Prozent steigern kann – mit stets konstanten Zykluszeiten“, so Axel Gottfried. Der Lifter und die Anlage arbeiten dabei in getrennten Sicherheitszonen. Damit kann die Materialbestückung oder die Teileentfernung parallel und ohne Maschinenunterbrechung erfolgen. Nicht zuletzt ist das System rückseitig an die Maschine angebunden. Dies erleichtert das Materialhandling per Gabelstapler, hält gleichzeitig die Maschinen-Vorderseite frei und flexibel für außerplanmäßige Fertigungsaufträge.
In der Standardkonfiguration ist das AMADA ASR 3015 PR mit drei Paletten für Rohmaterial, zwei Paletten für Fertigteile und zwei Paletten für Restgitter ausgestattet, mit jeweils 3.000 kg Tragfähigkeit. In Abhängigkeit des Materialflusses kann das ab sofort erhältliche System auch kundenspezifisch konfiguriert werden.

Bilder: AMADA GmbH