Zu den neuesten AMADA-Automationslösungen für Flachbett-Laser zählen der ASF II 3015 EU (Lagerturm mit Be- und Entladefunktion) und der TK II 3015 EU (Teilesortierer). Die Gesamtlösung ist flexibel konfigurierbar und ermöglicht besonders lange autonome Fertigungszyklen.

Axel Gottfried, Produktspezialist Automation,
AMADA GmbH

Auf der diesjährigen EuroBLECH präsentiert AMADA auch seine neuesten Automationslösungen insbesondere für Flachbett-Laser. Dazu gehört der AMADA ASF II 3015 EU Lagerturm mit Be- und Entladefunktion, der jetzt als Einzel- sowie als Doppelturm erhältlich ist. Der Lagerturm ist je nach gegebener Deckenhöhe in drei Höhen zwischen 4,5 und 6,4 Meter verfügbar. Entsprechend variabel ist seine Kapazität mit fünf bis neun Rohmaterialpaletten und zwei bis fünf Entladepaletten. Die Doppelturmvariante des AMADA ASF II 3015 EU weist zudem eine hohe Lagerkapazität auf und bietet trotz sehr kompakter Bauweise Platz für insgesamt 34 Pa­letten. „Ein besonderes Merkmal der Systeme ist der innovative elektrische Palettenwechsler, der nach dem Rotationsprinzip arbeitet und somit effektiv verhindert, dass Abfallteile auf das Rohmaterial fallen und Störungen verursachen“, betont Axel Gottfried, AMADA-Produktspezialist für Automation. Genauso vorteilhaft ist auch die einzigartige Single-Sheet-Palette. Mit ihr lässt sich eine vollautomatisierte Anlage nach Bedarf wie eine Stand-alone-Anlage betreiben. Einen noch höheren Automatisierungsgrad bringt der neue Teilesortierer AMADA TK II 3015 EU. Er bietet jetzt zusätzlich die Möglichkeit zum Entladen folierter Bleche. Bis zu 150 Kilogramm schwere Bauteile können sortiert werden. Bei heiklen Konturen bieten Magnete und eine Vibrationsplatte Unterstützung. Der Etikettendrucker dient der Teilekennzeichnung. Die gesamte Lösung gewährleistet damit die vollautomatische Materialbereitstellung bis hin zur selbstständigen Teilesortierung. Damit ist der durchgehende Fertigungsbetrieb über Nacht und auch übers Wochenende möglich.

Der Teilesortierer AMADA TK II 3015 EU kann bis zu 150 kg schwere Teile sortieren.
Ein Pluspunkt des AMADA ASF II 3015 EU-Lagerturms ist der innovative elektrische Palettenwechsler.

AAE-Werk in Bennäs, Finnland: Erweiterte Kapazitäten

Der AMADA-Fertigungsstandort im finnischen Bennäs wurde entscheidend erweitert und modernisiert. Neben neuester Technik wurde dabei auch Wert auf besondere Nachhaltigkeit gelegt.

Am Standort in Bennäs investierte AEE
in neueste Technologien.

Im Juni 2024 nahm AMADA Automation Europe (AAE) in Bennäs (Finnland) nach zweijähriger Bauzeit die neuen, erweiterten Fertigungsstätten in Betrieb. Sie verdoppeln nahezu die Fertigungskapazitäten von AAE und umfassen unter anderem ein neues Logistikzentrum und eine neue Montagehalle. Gleichzeitig wurde viel in neue Technologien investiert. Dazu gehören beispielsweise eine hochmoderne, integrierte Schweißroboterzelle und eine neue vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage, die das bisherige Nasslackierverfahren ersetzt. Natürlich wurde bei der Erweiterung auch Wert auf Nachhaltigkeit gelegt. So hat AAE zu 100 Prozent auf erneuerbare Energien umgestellt, betreibt einen eigenen Solarpark, nutzt Bio-Gas für den Aushärteofen und verzichtet vollständig auf Lösungsmittel.

Bilder: AMADA GmbH